分级机常见的问题
分级机在我国已有多家水泥厂使用，分级机在运行过程中经常会出现这样或那样的问题，从而影响工作效率，造成系统产量低、故障多、设备运转率低，生产无法正常进行，严重影响粉磨螺旋分级机系统能力的正常发挥，下而就一些分级机常见问题进行分析探讨。
分级机常见的问题我们从两方面简说一下，一方面是操作中的因素，另一方面则为分级机设备零件上的因素， 操作过程中的因素有：
1、撒料不均匀。分级机一般都是采用边缘喂料，中小型螺旋分级机，由于结构限制，喂料口位置已靠近撒料盘边缘，导致物料的分布不均匀。
2、分级气流分布不均匀。这是由于螺旋分级机的蜗壳结构及系统风管配置的不合理。
3、三次风问题。在生产中三次风风量有限，不足以将其中大部分细粉分级出来，扰乱了上部分级室的水平涡流流场的稳定，影响分级效果。
分级机设备零件上的因素有：分极机在工作过程中，出现裂纹、断轴、轴承孔磨偏，支承垫凹槽，降落时晋升齿轮空转、螺旋叶或辐条曲折、法兰盘或填料塞得过松、提升杆振动、磨损或磨偏以及连接螺丝脱扣等情况，出现这些问题应及时进行修理。
分级机连杆出现裂纹或折断可采用直接焊接和补强钢板焊接进行处理。直接焊接方法较简单，适用于中，小，短、浅裂纹，补强钢板焊接较费事，但效果可靠，适用于大，长，深裂纹和折断。河南红星专业生产分级机、浮选机、磁选机等设备，质量好，价格合理，完善的售后服务加技术指导，是您不错的选择。
选矿厂家常常将螺旋分级机与球磨机组合，因为从磨粉到分级可以更快更简便，但近段时间这段组合会出现一些问题，分级机经常会出现断轴以至于影响生产。这样的情况多是这样的原因：分级机的轴长期运转，经久磨练分级产生易产生裂纹，当然安装时的不均匀也会导致这类问题的诞生。主轴运作一个段周期后要进行更替和更新，否则这类问题就会发生。
那么这种问题如何修复呢？分级机的空心轴修复关键在于保证直线度和断口处的硬度，经过研究将采取支撑架法，打磨法，清理法，支撑架法为在轴的两边各做一个支撑架，将主轴支撑起来，起到固定作用，要注意产品的安全，细节要注意支撑架一定要兼顾耐劳型的支撑架。打磨法为：对修复处的周围1毫米进行打磨，使趁铁，支撑架进行拆除，清楚残留的结疤，需打磨的地方再细细打磨出来，这样进行修复的效果明显好于上一种。因为打磨会使本阻碍运行的结疤处干净，不会影响未来的运行。清理法如下：断口比较靠近伞齿轮，需拆除伞齿轮，短轴清理干净即可。修复螺旋分级机在于过程而不在于时间的长短，除了这个还应该定期的保养才可以。
