石灰石烘干工艺和石灰石烘干机设备选择
石灰石烘干机是石灰石物料干燥脱水的理想选择，可根据石灰石的生产要求，确定适当的烘干工艺和设备的规格尺寸。石灰石烘干机作为建材行业重要的烘干设备，在选矿生产线、水泥行业、冶金行业的应用也很广泛。
石灰石烘干工艺特点
石灰石呈空心粒状，易含水。出厂的石灰石水分含量在25%左右，经过运输、储存过程，水分仍然保持在8%～15%左右，立式磨粉机生产石灰石微粉可直接使用。利用球磨机生产石灰石微粉，石灰石入磨水分要求控制在0.5%～2.5%之间。石灰石烘干时避免高温影响石灰石活性下降，因为石灰石在高温状态下经过水淬急冷后依然保持了活性。逆流式烘干工艺，将经过水淬急冷后的石灰石又重新经过高温还原，经试验证明，这种烘干工艺对石灰石活性的影响平可下降12～15%。
石灰石烘干机工作原理
石灰石由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。石灰石烘干机设备加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利进入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触。
湿物料在石灰石烘干机筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，减少灰尘对物料的污染。使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在石英砂烘干机筒体内壁上装有抄板，把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风收尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再排放。
石灰石烘干机的技术特点
1、石灰石烘干机结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。
2、石灰石烘干机可靠的两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。
3、石灰石烘干机填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰稳定在合适的环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到一定程度，减少了运动部件和特殊材料。
石灰石烘干机的选购
那么要正确的选购到优质的烘干设备，我们需要有一定的选购标准做选择判断。
石灰石烘干机在质量上必须要有保证，这需要选择信誉较好的正规生产厂家。
优质的烘干机能够达到生产上的平稳运作，也就是说石灰石烘干机的生产性能必须稳定。
优质的烘干设备需要有高产量，低耗能的优点。这是衡量石灰石烘干机生产能力的重要标准。
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