铝灰综合利用途径及其处理工艺研究
在工业生产加快的过程中，会产生大量的铝灰，如果不及时处理将会对环境造成很大的威胁。所以，铝灰综合利用成为目前研究的重要课题。红星机器作为矿山机械厂家，关注对铝灰的处理工艺的研究。
铝灰综合利用的途径
1、 回收铝
目前国内外从铝灰中回收铝的方法很多，大体上可以分为两大类：热处理回收法和冷处理回收法，这些方法铝的回收率可达70％以上。
2、回收盐
从铝灰中回收盐包括回收铝灰中的可溶性盐和用铝灰合成铝酸盐其回收方法主要是在高温高压下溶解或采用电渗析或控制pH值等方法使铝灰中的盐溶解，然后经过过滤提纯将其回收。
3、 回收氧化铝
从铝灰中回收氧化铝的主要工艺过程如图所示。
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4、合成净水剂
以铝灰(主要指二次铝灰)为原料合成的净水剂主要有硫酸铝、碱式氯化铝和聚合氯化铝。
5、合成耐火材料
回收金属铝后的二次铝灰的主要成分与我国优质铝土矿的成分接近。因此人们在用二次铝灰合成耐火材料方面做了大量的工作。
6、用于路用及建筑材料
从中可以看出铝灰的回收利用方法很多，应根据实际情况尽可能综合处理，按照高回收率、较高经济效益和不造成二次污染的原则进行选择。实现铝灰综合利用，既能变废为宝、保护环境，又可降低产品的生产成本，充分体现绿色环保的理念。在此原则的基础之上，我们对铝灰回收金属铝的处理工艺进行了实验研究。
铝灰回收金属铝的处理工艺
1、 方案思路
利用铝液回收机、铝灰磨矿筛分系统、中频炉等铝灰处理设备，结合生产实际情况，制定铝灰处理工艺流程见图。通过一系列的铝灰处理流程，较大限度回收铝灰中的金属铝，并避免铝灰中铝在处理过程中的氧化损失。
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2、 具体流程
（1）热处理
铝灰热处理主要设备为铝液回收机。为了提高回收率，处理前向热铝灰中加人熔剂，使铝液外面的包覆层融化，并能增加液体铝和氧化物杂质的界面张力。通过热处理铝灰中的铝含量从45%-50%降至20%。
（2）磨矿筛分
经过热处理的铝灰摊凉后进行球磨机处理。在磨矿过程中铝灰经过研磨介质的冲击、研磨、剥离，金属铝和铝灰中其他成分解离开来，并达到适合选别的不同粒度，球磨机料通过直线振动筛，流进不同的料箱。
（3）中频炉回收金属铝
铝的导热系数大，热损失相对小，实验用中频炉熔炼含铝量较高的1#、2#、3#球磨料。炼铝灰时先熔一定量的铝锭作为母液，然后加入球磨料进行熔炼，可以回收大部分金属铝。
通过一系列的铝灰处理工艺使铝灰循环利用，充分开发了铝灰的价值，减少了铝灰对环境的污染，并收到了较好的经济效益。
通过具体的实验研究表明，铝灰能够获得较高的综合利用效率。为了保证其利用效率，红星机器专门打造各种铝灰制备设备，如铝灰球磨机、筛分设备等，能够有效帮助资源的回收利用。
