红星厂家提供破碎机选购的重要指标依据
近几年，随着矿山机械的发展，破碎机设备在水泥、采矿等行业扮演者重要的角色，因此，对使用者来说如何选择高性能、高质量的破碎机是一件节省成本、提高收益的关键之举。红星机器限公司是一家专业生产破碎机的企业，始终坚持“为客户着想”，为客户在选购破碎机时给予了专业化的建议。
一、从工艺要求上来说
(1)破碎比高，大于40，在要求破碎产品同等粒度情况下，允许入机物料粒度径加大，有利于减少二次爆破及满足单段破碎的布局，与二段破碎比较，不仅工艺简单，而且大幅降低单位破碎能耗达30%左右。
(2)控制产品的粒度能力高，调整粒度的装置方便合理。不但控制产品中超大径的粒度小于5%，而且过细粒径的产品也少，即物料的破碎要小。可通过液压装置实施调整。有利于工艺线整体节能。
(3)能有自动排铁功能，或装飞轮过载保护(剪断保险销)或安全离合器，保证设备运行中不受金属异物的威胁。
(4)能更大范围适应含水量较高的物料，乃至可以利用废气通过设备作为烘干热源。
(5)有较好的系统配套要求，尤其是与喂料设备能力、位置及筛分的配置，不仅可以为更广泛地利用矿山资源创造条件，而且可以大幅度增产，降低消耗。
(6)破碎机能成为破碎站移动系统的主机，为矿山开采与破碎不经过或少经过汽车运输的中间环节，使开采成为连续性生产，大大降低能源消耗。
二、从机械要求来说，要注意以下几点
(1)材质要求：主轴应用合金结构钢(40CrMo)锻造，弯扭合成应力要低于55N/m㎡并调质处理，硬度不低于HB217-255；外壳体应不低于Q235的有关规定。
(2)结构组装要求：零部件结合面的边缘应整齐匀称，不应有明显错位；衬板与壳体接触的圆弧面应光洁规整，衬板装配面不允许有拔模斜度；机构设计要求更换锤头及衬板无需拆卸转子且方便。每个锤头重量既不能过大，还要使锤头端部的圆周速度小于40m/s，否则锤头磨损过快。同时，为运行平衡，锤头之间的误差不得大于0.5kg。而且大型破碎机应设有：部分壳体的液压开闭；三角皮带液压张紧装置；锤头枢轴抽出装置；转子支承应选用自动调位球面辊柱轴承。
(3)焊接要求：壳体焊接符合通用标准。
(4)检验要求：精加工后应进行探伤，不允许有夹渣、裂纹等缺陷；对锤头的砂眼、裂纹、气孔铸造缺陷的检验；焊缝探伤检验；转子组装后应进行平衡测试。
(5)整机进行空载试车，对转子、驱动部分的振速、轴承温度等进行测试，合格后方可出厂。
(6)所配用轴承、电机、使用寿命应保证长于十万小时。
