国内振动筛的制造技术发展
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目前国内经济快速发展，国内振动筛的制造技术发展很快，改制后企业种类多 (国有、股份、私有、中外合资等)，出现很多家生产振动筛企业，市场上振动筛结构形式多，技术、质量水平参差不齐。国内振动筛制造公司在强大经济资助下，技术开发、加工能力稳步发展。
1.引入现代化设计手段和制造工艺
国内矿山机械制造厂家对现有的筛分机械进行运动分析和结构改进，引入现代化设计手段，采用优化设计，计算机辅助设计等先进技术，用计算机对筛分结构强度进行计算，提高设计的可靠性；建立振动筛试验台，对筛机产品进行检测。全面推广使用新材料、新技术、新工艺。对振动机械用的钢材、轴承、弹簧、筛网进行专门研究，筛面应从金属筛网向非金属筛网发展，应用橡胶筛板、聚氨酯筛网、弹性杆筛面和棒条筛面；支承元件应采用橡胶弹簧和复合弹簧；推广环槽铆钉和高强度螺栓联接。规范筛分机械振动专用轴承和普通轴承制造行业管理，严格执行工艺制度，加强质量管理，提高筛分机械制造水平。
2.研制和推广振动机械专用轴承
振动器和轴承是振动机械的关键零部件，目前，在国外大都采用瑞典 SKF、德国 FAG 和日本 NSK 的振动机械专用轴承，因采用振动机械轴承后，轴承承载能力比普通标准轴承提高 25％以上，在计算轴承寿命时，负荷系数可以从 1.8～2.1 降低到 1.2～1.5，这样，选择的轴承可比标准轴承降低两个规格型号，轴承型号小了，振动器减小了，筛分机械重量减轻了，生产成本也降低了。
3.向标准化、系列化、通用化发展
提高三化水平，这是便于筛分设备设计、组织专业生产和保证质量的途径。有些零部件如标准化、通用化了，组织专业化生产，可大大降低成本，提高企业效益。
4.强化筛机技术参数
根据不同用途研制新筛机。发展大型、重型、超重型筛分设备，筛机振动筛强度可达5.4 以上，筛分面积向 27m2以上发展(德国筛子技术承公司曾生产 5 m × 11m、筛分面积达55m2的筛机)，提高筛机的处理能力和承载能力。
5.不断扩大筛机应用领域
工程师根据设备的不同用途，研制出各种不同型式的筛机，筛分机械的应用范围扩大，目前，国内对于超细物料的分级，含水分7％～13％粘性物料的分级还存在问题。我们应发展特殊用途筛分设备，满足国民经济建设发展的需要，并担当对外出口的任务。
综上所述，工业的发展对筛分机械的品种和质量要求愈来愈高，从而使筛分机械的发展提高到了一个新的阶段。目前我国振动筛产品结构性能落后的筛分机仍占一半以上。因此，今后应当优先发展量大面广的优良机型；探索新的筛分理论，发展新的筛分机；发展中型、大型、超重型筛分设备，限制生产并逐步淘汰生产效率低，设计陈旧的老产品。
