锤式破碎机圆盘磨损的原因及应对措施

锤式破碎机是在锤式破碎机的基础上发展而来，其工作原理是大块物料进入破碎腔内，被锤头连续击碎而坠落，坠落的小块经高速运转的锤头进一步打击而细碎，后经弧形篦板整合格后卸出。由于其破碎比大、生产能力高、安全可靠等优点，在各大行业中有着非常广泛的应用。

锤式破碎机在破碎石灰石时，运行一段时间后，破碎机的转子两端圆盘端面出现磨损，个别地方甚至出现的磨损深度达100mm左右。若不及时处理破碎机转子圆盘的磨损，就会造成破碎机的损坏，进而影响破碎机的生产能力。

造成锤式破碎机转子圆盘磨损的原因主要有三种：

石灰石的硬度：石灰石硬度较大，不易破碎，经外力击打破碎后，成品中多数为13-20mm粒度的块状物料。这些块料极易滞留在转子圆盘与保护衬板之间，使转子圆盘产生磨损。

锤式破碎机结构上的问题：转子两端的圆盘与固定在破碎机内两侧的保护侧板，从侧面看，几乎处于一个平面上，衬板与圆盘外缘之间间隙较大，破碎机下部衬板和墙板间的漏料间隙较小，当转子高速旋转工作时，块料进入衬板与圆盘之间，而且不易排出，造成转子圆盘不同程度的磨损。

下面介绍几种可有效解决锤式破碎机圆盘的磨损的措施：

①将衬板的厚度增加，内径由原设计的缩小，可使颗粒物料不易进入；

②下部衬板增加厚度只在筋板上，这样可使衬板与墙板之间的间隙扩大，可使进入圆盘与衬板间的物料易于排出。

• 上一篇：如何设计复摆颚式破碎机轴承的相关结构？
• 下一篇：挤压类破碎机实现层压破碎的要求有哪些？