颚式破碎机动颚与齿形知识介绍
破碎板是颚式破碎机的关键易损部件，其表面形状设计的合理与否对破碎机各项参数有着很大的影响，如破碎板的使用寿命、破碎机的功率消耗、生产率、产品细度、产品形状，及产品的合格率等。本文将着重分析破碎板的表面形状对破碎机的破碎效率的影响。
研究人员通过对破碎板的纵断面形式及其齿形的参数进行实验研究发现：
破碎机下部设计成曲线型的纵向断面时，能使生产率平提高28%，破碎板磨损降低20%；对于不会引起排矿口堵塞的物料，应用平滑表面的破碎板，能够得到较好的经济效果；平滑形破碎板与齿形破碎板比较，当产品粒度相同，功率消耗相同或较少时，能使破碎机生产率提高40%，破碎板的磨损降低50%。
为了获得优化的破碎板表面形状，可进行系统的理论研究与实验研究。理论研究可采用两个基本模型，模型一是在矩形岩块试件上用平面压头施加载荷，第二个模型是在矩形岩块试件上用楔形压头施加负载。这两种模型具有普遍性。当有平面压头作用在试块上时，研究分析材料的断裂应力、物料的小破碎力、破碎机的生产率、功耗、破碎比，计算出压头宽度的佳值，就可以正确设计出破碎板的表面轮廓形状。
根据上述实验研究与分析可知，不同的破碎板表面轮廓形状对颚式破碎机的基本性能特征，如生产率、破碎比、功耗等有较明显的影响。破碎板表面齿廓的形状是齿廓、齿距和齿高向着排料方向逐渐减小，而且在破碎板下部有一段光滑的表面。沿着排科方向改变齿距和齿高的比值是有利的。
颚式破碎机在破碎设备中的作用重大，颚式破碎机适用于各种岩石的处理，不管在破碎生产线，制砂生产线，磨粉生产还是选矿生产颚式破碎机都是必备的机器设备，发挥着相当重要的作用。客户在颚式破碎机的选购中也要遵循量身选定的原则，以便机器更好地完成生产任务。颚式破碎机有所三种类型：简单摆动颚式破碎机，复杂摆动颚式破碎机和综合摆动颚式破碎机。
综合摆动颚式破碎机现在已很少应用，颚式破碎机由于动颚摆动的原理不同在工作中的着重点也不同：
（1）简单摆动颚式破碎机：由于采用曲柄双连杆构造，使动鄂受到非常大的破碎力，所以此类破碎机一般是中大型的破碎设备，适合大型工程作业和硬度高的矿石破碎作业；
（2）复杂摆动颚式破碎机：他的特点是动鄂每点的运动轨迹都是椭圆形，每个点的运动方向都有促进排矿的作用，促使动鄂水平运动越来越大，破碎效率与之提高，所以，复杂摆动颚式破碎机的破碎效率高，在中硬矿石破碎上有优势，但是该机的能量消耗也大，由于高效率的破碎工作也是的机器易磨损，客户在选购时要权衡利弊。
