颚式破碎机的相关参数选择
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为了优化设计颚式破碎机的结构，保证它运转的可靠性和经济性，为了合理地使用和改进颚式破碎机，必须计算和选择颚式破碎机的参数。下面讨论啮角（或称钳角），偏心轴转速（即动颚摆动次数），生产能力和电动机功率等参数的选择和计算。
一、啮角（或称钳角）α
动颚与固定颚之间的夹角称之啮角（又称钳角）或称较大有效作用角。此角的大小，应保证破碎腔内的物抖被动颚挤压时，不向上滑动或被抛出去。并且啮角的大小与物料性质、块度的大小、形状、比重等因素有关。在讨论这个问题时，首先作如下假设；一是设物料块呈圆球形，二是考虑物料的重量与破碎力相比很小，可忽略。
实际上，当破碎机加料粒度大小相差很大时，还仍然可能产生物料被挤出加料口的情况。这是由于大块物料楔塞在两个小块物料之间，这时，角度α 7必然大于两倍摩擦角。所以一般颚式破碎机的较大啮角取为：α= 18°-23°
啮角α的大小，直接影响破碎机的破碎效率。减小α可以减少物料完全破碎所需要的挤压次数。破碎机生产能力提高约20-40%，但也应该注意，减小啮角会带来粉碎比的减小或破碎腔增高的问题。
二、偏心轴转速（动颚摆动次数）
颚式破碎机的工作是间歇性的，破碎后的物料是靠自重落下，因此应有必要的时间让物料卸出，故颚式破碎机偏心轴的转速不宜过高，当然过低也不好。确定动颚摆动次数的目的是使机器的生产能力高，功率消耗和机件磨损小。
为了不妨碍物料的排出，物料棱形体落下必需具备一个条件：即动颚离开的时间t内，下降的物料能落下h高度。当偏心轴转动一次时，动颚板共摆动二次（一次靠拢定额，一次离开定额）。
三、生产能力
对简单摆动颚式破碎机理论上计算生产能力，是以动颚每摆动一次，就有一个棱柱体的松散体积的破碎产品自破碎腔内排出为出发点。实际上，由于进料粒度和物料硬度的不均匀，以及破碎产品的松散状态变化很大，所以用公式计算出的结果只能是较为近似的。
四、电动机功率
确定颚式破碎机的电动机功率，目前有三种方法：
1.按破碎物料的能量进行理论计算。
2.根据实验数据建立经验公式。
3.实验分析法。
第一种方法的计算结果与实际相比误差较大，而且理论尚不够完善。第三种方法的试验数据不充分，且与实际不相符，因此，在生产实践中可按第二中方法估算电动机功率。
