关于回转窑熟料热耗的综合分析

影响回转窑熟料热耗的因素很多，但从总体分析来看，对烧成热耗影响的是热损失，如窑系统排出废气带走热、熟料带走热、窑体表面散热等。生产过程中，企业可以从以下3个方面着手，减少热损失，降低热耗。

1、废气带走热

出窑废气带走热，对回转窑单位热耗的影响很显著，其热损失量主要由废气量和废气温度决定。

中空干法窑，即使长径比大，但由于窑内物料堆积与气体间换热效果差，排出废气温度很高，往往高达600～700℃以上，若不回收，热耗肯定很高。

湿法长窑，虽排气温度不高（200～240℃），但因料浆中大量水分在窑内蒸发，耗热本身相当高，同时排量高。

河南红星新型窑，由于废气经几级预热后，将大量热传给生料，使排气温度达到320～380℃，个别系统甚至降到240℃，因而能大大降低烧成热耗。

但应指出的是，单位熟料排气量，除与燃料特性，热耗水平及燃烧控制条件（过剩空气系数）有关外，还与漏风情有很大关系，因此往往是评价设备及操作水平的一个指标。在生产中应控制好排气量和排气温度，更主要的是加强废气热的回收。

2、熟料带走显热

主要与熟料离窑温度有关。回收熟料显热的主要措施是加强冷却，提高冷却机的热效率。

3、窑体散热

主要与窑皮及窑衬材料的隔热性能有关。可采用隔热材料降低热损失。回转窑采用特殊的隔热保温材料，确保窑的质量稳定，能让窑体散热下降，达到节能效果。

河南红星机器集团，矿山设备生产制造老牌厂家，掌握前沿回转窑工艺技术，更高的设备制造水准，给您更多支持与可靠的保障。

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