介绍回转窑考虑用水量的几个因素
作者：红星机器
发布时间：2013-07-24 13:16:27
回转窑属于回转圆筒类设备，筒体倾斜安装在支撑装置上，有传动装置带动以低速回转；物料由窑的尾端（精品）加入，由于筒体的倾斜与回转，物料将沿着周向翻转同时又沿着轴向从精品向低端移动，慢慢地流经整个筒体，经过复杂的物理、化学反应，由生料变成熟料，由窑头卸出。燃料（煤、原油或天然气）从窑头喷入，在窑尾排风机的抽吸作用下，燃烧气体与物料逆向地流经全窑，完成热交换作用，通过烟囱排入大气中。
在回转窑系统中，浇注料是一种不定形耐火材料，随着它的种类增多，在水泥烧成系统内的使用范围越来越大。但是在众多施工环节中，往往不受重视的施工环节就是水灰比，它直接影响其使用寿命，由此可见用水量的重要性。当水量含量合乎要求时，物料较干脆，一般搅拌机一次的搅拌量将受到限制，每次较多100kg，不容易满足浇灌速度要求，如果用两台搅拌机同时作业，可以加快进度，但很少有企业这样组织施工。当水量较小时，浇注料的流动性不好，浇灌的速度变慢，不可能靠自重进入模板内，需要人工强制加入。一般浇注料生产厂家都已经明确了每种浇注料的用水量，施工者只要充分重视并不难掌握，用量筒测定用水量，每袋浇注料也有重量表明，很容易配制出负荷水灰比要求的浇注料，第一盘配制合格后，以后的配制就可比照第一盘的干稠度控制。
在具体配制用水量时，要考虑影响施工用水量的几个因素：
①现场支撑模板材质的吸水性，事先应该用水湿润欲浇注位置周围的旧耐火材料及模具；
②搅拌机及使用的输送工具，在第一次浇灌前要用水将其湿润；
③注意在搅拌机内搅拌，水及浇注料是否有流失情况，包括已经破漏的袋子会流失浇注料。
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