溢流型球磨机常见故障原因及其处理措施
现代矿业生产中对于溢流型球磨机的应用越来越广，溢流型球磨机在生产过程中表现出的问题也逐渐显现，为此，我们球磨机厂家分析总结了溢流型球磨机的常见故障原因及其处理措施。
溢流型球磨机常见故障原因分析
1、进料端滑动轴承摆动，轴瓦温度偏高
中空轴是进料端盖的一部分，它是与球磨机简体连接在一起的端盖端面是镶嵌在简体端面上的，用螺栓连接，定位销定位球磨机在运转过程中，由于进料端盖端面与简体端面定位销松动，定位销失去了定位作用，导致紧固螺栓松动，端盖与筒体接触面进入矿浆填充缝隙，间隙越大的地方进入的矿浆也越多。维修人员再次将螺栓紧固时，进出料端的中空轴的同轴度产生了变化，进入矿浆越多的地方，中空轴偏心越大。随着滑动轴承与中空轴接触角的变化，滑动轴承在球面轴承座上作上下摆动，导致轴承油膜被破坏，轴瓦表面巴氏合金被研磨，温度逐渐升高。
2、球磨机运转时，齿轮啮合处产生较大噪音
原因一：大齿轮的槽内进入了矿浆，矿浆与润滑油混合在一起吸附在齿轮表面，齿轮表面的油膜被破坏，摩擦阻力增大，从而产生了刺耳的噪音。
原因二：润滑油选择不合理。原来使用的润滑油粘度太低，由于是重载荷运行，摩擦阻力过大，故产生刺耳噪音。
3、传动小齿轮产生振动，造成联轴器尼龙柱销挤碎折断
主要原因是联轴器端轴承跑外圈，轴承座内孔磨损严重，内径增大0.5mm，小齿轮轴承座结构是上下各半组合件在生产过程中，轴承上压盖螺栓松动，未能及时紧固，长期所致，轴承跑外圈磨损轴承座内径。
处理措施
1、进料端滑动轴承摆动、轴瓦温度偏高的处理方法
将进料端盖拆卸，清理打磨进料端盖端面与简体端面由于矿浆长期停留在端面接触面间隙内，加上连接螺栓经常复紧，矿浆变成矿渣吸附在两端面上，清理打磨的目的使两端面配合达到设计要求组装进料端盖，按设计要求铰制定位销孔，定位销加工好后，用大锤打入铰制销孔，紧固所有连接螺栓。
由于滑动轴承表面磨损过大，需要重新与中空轴进行装配，根据滑动轴承装配工艺技术要求，对轴瓦表面巴士合金进行刮研，中空轴与轴瓦的配合精度达到设计要求。
2、球磨机运转时齿轮啮合处产生较大噪音的处理方法
介绍对格子板螺栓溢流矿浆的处理方法，同时在安装工艺上做进一步改进，改进后的装配工艺．真正起到密封效果。
其次介绍齿轮润滑油的选取方法根据圆柱形齿轮润滑油的技术要求，计算出球磨机在运转过程中的运动粘度。
3、轴承跑外圈的处理方法
当轴承跑外圈时，由于轴承座内孔磨损严重，内径增大0.5mm，可相应的在轴承座内孔上下各半加0.3mm厚度紫铜垫片来补偿磨损间隙。
此外，也可采用车削轴承座的方法解决问题。小齿轮轴承座结构是上下各半组合件，先刨削其结合面的哈夫止口，同时车削与轴承配合的弧形面，并达到装配要求，用此种方法，易造成两端轴承的同轴度误差增大，这时，须在被车削轴承座的下面垫同车削厚度一样高的垫片来补偿。
通过以上分析研究之后，能够对溢流型球磨机常见故障进行有效处理，从而保证设备稳定生产，提高工作效率。我公司生产的高效溢流型球磨机在设计水平高，能够有效减少故障的发生，欢迎前来咨询选购。
