红星破碎机前端铸件的铸造加工

破碎机前端是破碎机的重要组成零件，在破碎过程中要承受很大的冲击载荷，因此对该铸件的质量要求非常严格，但是生产制造破碎机前端铸件难度相当高。

一、红星破碎机前端铸件的特点

红星机器生产的破碎机前端铸件的较大尺寸为882mmx1168mmx590mm，铸件平壁厚为35mm，重量2530kg。

二、破碎机前端的工艺难度

1、由于破碎机前端铸件为箱体类铸件，壁厚较薄，铸件容易产生冷隔、浇不足的情况，表面质量很不好控制。

2、破碎机前端铸件的局部热节较多，热节部位容易产生缩松缺陷。

3、铸件必须经过超声波和磁粉检测，质量要求髙，钢液内在质量要好，制造工艺要科学合理。

4、破碎机前端内腔4个椭圆孔处的热节较大，易产生粘砂现象。

三、破碎机前端的铸造工艺设计

1、浇注位置及分型面确定

采用平浇方案，两开箱造型。确定分型面在六个圆形轴头的中心所在面，分型面以上为上箱部分，下部为下箱部分。

2、工艺参数的确定

①缩尺。考虑到破碎机前端铸件为箱体，在凝固收缩过程中容易受铸型的机械阻碍，因此选择模样缩尺为1.8%。

②加工余量。因为铸件的尺寸较大，为提高加工面精度，设定上表面的加工余量为18mm，下面和侧面的加工余量为15mm。

③分型负数。分型负数为3mm，上下箱呈对称分布。

3、浇注系统

考虑到铸件壁厚较薄，铸件质量要求较髙，为防止铸件浇不足和表面出现冷隔，我们设计了开放式底反浇注系统。

使用该工艺生产的破碎机前端铸件表面质量良好，尺寸形状标准，并且通过了磁粉和超声波检测受到国内外客户的一致好评。

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