氧化铅锌矿难选的原因和选矿工艺
铅锌矿石主要包括硫化矿石、混合矿石和氧化矿石。我国的氧化铅锌矿资源十分丰富，常见且具工业价值的氧化铅锌矿主要是铅钒和白铅矿。因为铅锌氧化矿种类多，结构复杂，虽然我国对氧化铅锌矿浮选研究历史很长，但是选矿技术仍旧不是很理想，随着铅锌的应用越来越广，红星机器也展开了对氧化铅锌矿的选矿的研究。
一、铅锌氧化矿石难选的原因
1、组成物质复杂
铅锌氧化矿石中含有大量的可溶性盐、氧化物和硫化物，还容易产生泥化，产生大量褐土和铅矾。这些物质严重影响浮选过程。
2、矿石结构复杂
铅锌氧化矿石的构造多种多样，有浸染状、条纹、束状、胶状、乳滴状固溶结构，而却嵌布粒度大小不一，嵌布关系也十分复杂。
3、矿泥中细小矿物
影响氧化铅锌矿石有严重的泥化现象，浮选中细泥分为两种，分别是原生矿泥与次生矿泥。它们严重影响氧化铅锌矿的选矿技术指标。它们具有小质量、比表面积大、表面水化膜厚等特点这使得细粒目的矿物具有较强的亲水性，回收较困难，使浮选指标降低。
二、处理氧化铅锌矿的工艺流程
1、氧化铅锌矿的选矿方法和设备
主要有四种方法:硫化浮选法、阴离子捕收剂直接浮选法、螯合剂-中性油浮选法、浸出-浮选法。硫化浮选法是其中比较重要的方法。由于铅、锌矿床中硫化矿、硫化氧化混合矿和氧化矿往往是同时存在的，因此单一浮选流程又分先铅后锌、先选硫化矿后选氧化矿的分段浮选、先浮易浮矿后浮难浮矿的等流程。
氧化铅锌矿选矿使用到的设备包括：破碎机、球磨机、分级机、浮选机、搅拌桶、浓缩机、高频筛等等。
2、氧化铅锌矿的选矿药剂
氧化铅锌用药剂包括硫化剂、油溶性的盐、抑制剂、活化剂。
3、矿石预处理-脱泥矿石
浮选前先进行脱泥处理是为了降低矿泥对选别的影响程度，常用分级脱泥方法是比较常用的方法，脱泥量不可过大，过大会降低回收率。
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三、处理氧化铅锌矿石需要注意的问题
1、磨矿工艺流程
浮选作业、铅锌混合矿和氧化矿都十分依赖球磨机的磨矿工艺，磨矿作业的要求是不使矿物单体得到较高程度解离，而且要避免泥化现象发生。
2、充气量
浮选过程也会受到浮选机充气量的影响。氧化铅锌矿硫化后疏水性变差，其疏水性小于比硫化矿，这减少了粘附气泡的机率。一旦充气量稍微增大，单位体积矿浆中气泡的数量就会增多，从而使气泡接触矿粒的机会增多，气泡捕收矿物能力增强，矿物的回收率会提高。充气过分时会出现气泡兼并现象，使得精选的困难程度提高，精矿的质量也会因此降低。
氧化铅锌矿的选别一直是我国选矿行业的一大难题，要想获得更好的选矿指标，一是要提高球磨机、浮选机等核心设备的生产水平，一是改进破碎、磨矿、选矿的工艺。红星机器生产全套氧化铅锌矿选矿设备，欢迎您前来参观。
