红星多种烘干机已在水泥和选矿企业得到了广泛应用
转筒烘干机也叫转鼓烘干机，广泛用于水泥熟料、煤炭和煤泥、木材和锯末、化工原料、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干，为了控制转筒烘干机的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制转筒内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。
转筒烘干机主要由转筒、前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。（转筒烘干机附属配套设备：燃烧设备、喂料出料设备、收尘设备等）。
回转烘干机发货现场图
节能套筒烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好；基础投入少，仅是相同产量转鼓烘干机的二分之一，减少了一次性投入；运行可靠、能耗低、热效率高；同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。
节能套筒烘干机的结构
节能套筒烘干机也称套筒烘干机，是由三个不同直径的同心圆筒按照一定的数学关系和结构形式，彼此相嵌组合而成的。
节能套筒烘干机可适应煤、油、气等多种燃料，能烘干块状、粒状、粉状等多种物料，是替代传统烘干设备的环保节能型产品。
节能套筒烘干机筒体内装有不同角度和间距的扬料板和导料板，这种结构能够保证被烘干物料在重力作用下沿着螺旋的运动方向运动，在筒内保持足够的停留时间和充分的分散度，致使物料在筒内与来自燃烧室内的热气流进行充分的热交换，消除了常规烘干设备截面常出现风洞而引起的热交换面积小、单位容积蒸发强度低的缺陷。
回转烘干机工作原理
回转烘干机是有三个不同直径的同心圆彼此镶嵌组合而成，作为回转烘干机的主体。主体通过两端的轮带水平旋转在两端的四个托轮上，筒体的入料端设有燃油、燃气、燃煤等等热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相连，除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件要求另行设计。
我厂生产的回转烘干机、转筒烘干机、节能套筒烘干机、转鼓烘干机采用新型扬料板装置，具有导向、流、扬料等多项功能，能使物料在烘干机径向截面全面布，料幕成为薄、、全的状态，完全接触热气流，达到充分利用热能的目的。我厂烘干机选用合理的运行参数，煤耗量和电耗量一般烘干机降低10-15%以上，台时产量提高10-15%以上，已在水泥和选矿企业得到了广泛的应用。
